테스트 튜브 사출 성형

시험관 사출 성형은 우리 사업의 필수적인 부분입니다. Root sino 분석 워크플로에는 프로젝트 관리자가 사출 금형 설계자 및 생산 엔지니어와 같은 다른 전문가와 함께 소프트웨어를 사용하여 클라이언트의 개요를 검토하는 작업이 포함됩니다. 이 세션 동안 팀은 금형 정밀도, 드래프트 각도 및 주기 시간과 같은 중요한 설계 요소를 평가했습니다. 모든 부서는 의견을 제공하고 필요한 경우 수정을 권장합니다. 조정되지 않은 설계 접근 방식으로 인해 비용이 많이 드는 오류와 지연이 발생하기 때문에 이 단계를 통합했습니다. 보호 인클로저 사출 플라스틱 금형에 대한 우리의 서비스가 더 중요한 것은 모든 측면입니다.

Root sino는 잘 조직되고 잘 제어되며 깔끔합니다. 직원들은 지식이 풍부하고 헌신적입니다. 그들의 응답은 그들이 하고 있는 것과 그들에게 기대되는 것에 대한 직접적이고 깊은 이해를 나타냈습니다. 모든 품질 시스템에서 시스템적 약점이 발견되지 않았습니다.

PEEK(Polyetheretherketone): 고성능 및 뛰어난 기계적 특성으로 잘 알려진 열가소성 수지입니다. 마모, 방사선, 트래킹 및 열 열화에 대한 높은 수준의 저항성을 제공합니다. 제품 설계시 시험관 사출성형 상단 중앙부에 여백을 남기고 사출성형을 균일하게 완료할 수 있는 금형 중앙에서 주입하는 싱글포인트 핫러너를 사용합니다. 보호 인클로저 사출 플라스틱 금형의.

의료 디자인은 의료 응용 분야 개발 경험과 이에 적합한 재료를 요구합니다. 제품 솔루션 및 사양은 제품이 테스트 내용에 영향을 미치지 않도록 적절한 제조업체가 깨끗하게 생산할 수 있도록 해야 합니다. 제품 개발 전 과정에서 체외진단용 의료기기(IVDR) 관련 법규를 준수합니다. 유체 역학은 테스트 튜브 사출 성형 제조에서 큰 역할을 합니다. 혈액은 재료와 안전 측면에서 작업하기 매우 어려운 유체이기 때문입니다. 이를 위해서는 위험 관리 절차에 기반한 정확하고 정확한 접근과 테스트가 필요합니다. 시험관 사출 성형 제조의 경우 FDA 요구 사항은 모든 프로세스에서 목표로 하는 표준입니다. 멸균 및 청결에 대한 규정은 엄격하며 엄격한 준수가 필요합니다. 테스트 튜브 사출 성형 생산의 모든 단계에서 모든 입력이 규정된 표준을 충족하거나 초과하는지 확인하십시오. 의료 등급 승인을 받으려면 공장에서 구성 요소 및 생산 공정의 표준을 통과해야 합니다.