맞춤형 전기 도금 파편 부품
전기도금 사출 성형 부품
금속 부품에 비해 플라스틱 전기도금 제품은 우수한 금속 질감을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 제품 무게도 줄일 수 있습니다. 플라스틱의 외관과 장식성을 효과적으로 개선하는 동시에 전기적, 열적, 내식성 성능도 향상시킵니다. 그러나 전기도금을 위한 플라스틱 재료의 선택은 재료 가공 성능, 기계적 성질, 재료 비용, 전기도금 비용, 전기도금의 어려움, 치수 정확도 등의 요소를 종합적으로 고려해야 합니다.
맞춤형 전기 도금 파편 부품
1. 다양한 원리
전기 도금은 전기 분해의 원리를 사용하여 외부 전류의 작용을 통해 전해질 용액에서 금속 이온을 금속으로 환원시켜 대전체에 금속 코팅을 얻는 공정입니다. 반면, 용융도금은 물리기상증착법을 이용해 금속을 증발시킨 후 피처리 표면에 증착시켜 금속막층을 형성하는 공정이다.
2. 다양한 코팅 특성
원리가 다르기 때문에 전기 도금과 용융 도금의 코팅 특성도 다릅니다. 전기도금은 기판 표면의 내식성, 내산화성 및 전도성을 높이기 위해 자주 사용되는 반면, 용융 도금은 주로 장식적, 기계적 강도를 높이기 위해 사용됩니다.
맞춤형 전기 도금 파편 부품
전기 도금의 장점은 비용이 저렴하고 코팅 두께를 제어할 수 있다는 것입니다. 이는 단순한 모양과 낮은 두께 요구 사항을 가진 일부 기판에 적합합니다. 그러나 단점은 코팅이 용융 코팅만큼 균일하고 치밀하지 않고 작은 기공과 균열이 형성되기 쉽고 기판이 부식 및 산화되기 쉽다는 것입니다. 전기 도금은 높은 표면 강도를 요구하지 않지만 가전 제품, 자동차 부품 등과 같이 외관 및 내식성에 대한 요구 사항이 높은 일부 상황에 적합합니다.
