컬러 도금 사출 성형 부품
전기 도금 공정은 전기 분해 원리를 이용하여 도체에 금속 층을 적용하는 방법입니다. 전기도금이란 미리 도금된 금속이 함유된 염용액에서 전기분해를 통해 도금액 내의 미리 도금된 금속의 양이온을 모재의 표면에 석출시켜서 모재를 도금하는 표면처리 방법을 말한다. 음극으로 코팅을 형성합니다.

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코팅 성능은 모재 금속과 다르며 새로운 특성을 갖습니다. 코팅의 기능에 따라 보호 코팅, 장식 코팅, 기타 기능성 코팅으로 구분됩니다.
전기 도금 중에 도금 금속 또는 기타 불용성 물질을 양극으로 사용하고 도금할 공작물을 음극으로 사용합니다. 도금할 피가공물의 표면에서 도금 금속의 양이온이 환원되어 코팅이 형성됩니다. 금속의 내식성을 향상시키고(도금금속은 대부분 내식성 금속임) 경도를 높이고 마모를 방지하며 전도성, 평활성, 내열성 및 표면미를 향상시킬 수 있습니다.

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일반적인 금속 전기 도금 재료에는 구리, 아연 도금, 크롬 도금, 니켈 도금, 금 도금 등이 포함되어 외관과 내식성을 높일 수 있습니다.
구리 전기 도금은 스테인레스 스틸, 철, 구리, 알루미늄, 아연 합금 등과 같은 금속 제품에 적합하며 전자, 기계, 자동차 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.
아연 도금은 철, 강철, 철 합금과 같은 금속 제품에 적합합니다.
크롬 도금은 철, 구리, 알루미늄 등과 같은 금속 제품에 적합하며 경도, 내마모성 및 내 산화성을 향상시킬 수 있습니다.
니켈 도금은 아연, 구리, 철, 알루미늄 등의 금속 제품에 적합하며 자동차, 건축 자재, 전자 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
금도금은 다양한 금속 제품에 적합하며 외관 및 내식성을 향상시킬 수 있습니다.












