작업자를 위한 사출 성형 손전등
작업자를 위한 맞춤형 사출 성형 손전등
사출 성형은 손전등용 플라스틱 하우징을 생산하는 가장 일반적인 방법입니다. 이 방법을 사용하여 플라스틱 하우징을 생산하는 과정은 다음과 같습니다. 먼저 플라스틱 펠릿을 가소화 온도로 예열합니다. 그런 다음 사출 성형기를 사용하여 플라스틱 펠렛을 금형에 주입합니다. 금형에서 플라스틱 펠렛은 냉각되어 모양이 굳어집니다. 마지막으로 금형을 열고 성형된 플라스틱 하우징을 꺼냅니다. 사출 성형으로 생산된 플라스틱 하우징은 규칙적인 모양과 높은 정밀도를 가지며 특히 복잡한 기하학적 모양을 생산하는 데 적합합니다.
폴리에틸렌(PE):
특성: 내식성, 전기 절연성, 비닐봉지, 플라스틱 필름, 우유통 및 기타 제품 제조에 적합합니다.
적용 범위: 생활 필수품.
폴리프로필렌(PP):
특성: 높은 결정화도, 우수한 기계적 성질.
적용 범위: 비닐봉지, 플라스틱 필름, 우유통 및 기타 제품 제조에 널리 사용됩니다.
ABS 재질:
특징: 고강도, 열 안정성 및 화학적 안정성; 인성, 충격 저항; 가공이 용이하고 마감이 우수하며 강도가 높습니다.
적용 범위: 자동차(계기판, 휠 커버, 미러 박스 등), 냉장고, 고강도 도구(헤어드라이어, 잔디 깎는 기계 등), 전화기 하우징, 타자기 키보드 등
우리 회사는 맞춤형 제품을 전문으로하므로 재료 선택은 고객의 요구에 따라 가장 적합한 재료 구성표를 선택합니다. 나열된 것뿐만 아니라 다른 재료 옵션이 있는 경우 당사에 문의할 수도 있습니다.
작업자를 위한 사출 성형 손전등
Rootsino는 플라스틱 사출 성형 공정을 활용하여 자동차, 가전제품, 스마트폰, 휴대용 비디오 게임 장치, 원격 회의 전화 단말기, 휴대용 컴퓨터 메모리 장치 및 파칭코 기계와 같은 제품의 플라스틱 부품을 제조합니다.
Qingdao Root는 고객의 요구에 따라 플라스틱 사출 금형의 설계 및 제작, 플라스틱 부품의 기계 설계 및 제조에 이어 스프레이 페인팅, 인쇄, 핫 스탬핑, 초음파 용접 및 플라스틱 부품 조립과 같은 2차 공정을 제공합니다.
