정렬 클립 사출 금형

그림과 같이 당사에서 생산하는 1×2 얼라이먼트 클립 사출금형입니다. 고객의 요구에 따라 정렬 클립 사출 금형을 맞춤화하고, 제품 설계 도면을 기반으로 정확한 측정 및 계산을 수행하고, 금형의 크기, 구조, 재료 등을 결정한 후 기계 가공을 수행하여 기본 골격을 형성할 수 있습니다. 곰팡이. 마무리 단계에서는 고객이 요구하는 표면 처리를 수행하고 최종적으로 엄격한 검사와 테스트를 거쳐 금형이 고객의 설계 요구 사항을 충족하고 고품질, 고성능 얼라인 클립 사출 성형을 생산하는지 확인합니다.

17년의 전문 지식을 바탕으로 금형 설계를 위한 최첨단 소프트웨어를 사용하고 있으며, 고객의 요구를 충족시키기 위해 최첨단 기계에 지속적으로 투자하고 있습니다.
우리는 전통적인 엣지 게이트와 서브 게이트부터 풀 핫 러너 시스템까지 다양한 피드 포인트 옵션을 제공합니다. 최상의 결과를 보장하기 위해 귀하의 제품, 예산 및 캐비티 레이아웃에 맞게 선택 항목을 맞춤화합니다.
우리는 귀하의 금형에 적합한 재료를 선택하는 것의 중요성을 이해하고 있으므로 일반적으로 사용되는 금형 재료에 대한 권장 사항을 제공합니다. 올바른 재료를 선택하면 성능을 향상시키고 생산 금형의 수명을 연장하여 불필요한 유지 관리 비용과 생산 중단을 피할 수 있습니다.
우리는 포괄적인 유지 관리 서비스를 제공하며, 우리 팀은 우리가 제조하는 모든 금형이 정기적으로 유지 관리되도록 보장하고, 제품 성형을 처리하는 동안 금형 수명 동안 필요한 수리가 무료로 이루어지도록 보장합니다. 이러한 약속은 고객에게 마음의 평화를 주며 초기 금형 투자 이상의 추가 비용을 없애줍니다.
또한, 양산을 시작하기 전, 금형 상태 및 성형품의 품질에 만족하실 수 있도록 샘플 테스트를 실시합니다.