자동차 흡입 파이프 사출 금형

우리는 17년 동안 설계부터 제조, 납품까지 자동차 프로젝트를 전적으로 책임져 왔습니다. 모든 것은 품질 관리 방법을 통해 수행되며 우리는 귀하의 다음 프로젝트를 도울 준비가 되어 있습니다. 자동차 흡기관 사출금형을 제작할 때에는 제품설계도면에 따라 정밀한 측정과 계산을 거쳐 금형의 크기, 구조, 재질 등을 결정한 후 기계가공을 하여 금형의 틀을 형성하는 것이 필요하다 , 금형이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 엄격한 검사 및 테스트를 수행합니다. 그런 다음 사출 성형 공정을 사용하여 플라스틱 원료를 용융 상태로 가열한 다음 이를 금형에 주입하여 성형하고 마지막으로 후속 가공을 위해 꺼냅니다. 이는 자동차 흡기 파이프 사출 금형 및 사출 성형 부품을 제조하는 기본 단계입니다.

1. 정밀가공
당사의 가공시설은 최신 CNC밀링머신과 EDM머신을 보유하고 있으며, 사출금형 정밀도는 +0.01MM입니다. 표준화된 장비 관리를 달성하기 위해 유사한 장비 브랜드 및 모델을 선택하여 모든 일본 Makino, Toshiba 및 Mitsubishi 최고 장비를 수입했습니다.
2. 품질 관리
우리는 품질 관리에 최선을 다하고 있으며, 문서 관리 시스템은 모든 생산 및 품질 관리 검사 프로세스를 통해 실행됩니다. 공급, 금형 제작 및 플라스틱 성형, 조립, 포장 및 화물 운송의 생산 공정부터 플라스틱 금형 및 플라스틱 성형 부품의 품질 검사의 모든 단계를 제어하는 ​​독립적인 품질 관리 부서가 있습니다. 최고 품질의 제품과 가장 전문적인 서비스가 고객에게 제공되도록 각 프로세스마다 품질 평가 계획이 수립되었습니다.