냉장고 내부 부품 사출 성형
사출 성형은 가전제품의 플라스틱 부품을 대량 생산하기 위해 널리 사용되는 제조 공정입니다. 이 프로세스에는 고급 사출 성형 기계를 사용하여 고객이 지정한 재료를 녹이고, 녹은 플라스틱 펠렛을 압력을 가하여 금형에 주입하고, 냉각한 후 원하는 모양의 부품을 생산하는 과정이 포함됩니다.
우리가 일상생활에서 접하는 대부분의 플라스틱 부품은 사출성형을 통해 만들어집니다. 이러한 부품에는 칫솔, 자동차 부품, 주방용품 하우징 등이 포함됩니다. 예를 들어, 냉장고의 외부 쉘과 일부 내부 부품은 사출 성형으로 만들어집니다.
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우리의 맞춤형 냉장고 껍질과 내부는 사출 성형되었습니다. 대량 주문도 정밀성, 디테일, 완벽한 균일성을 갖춘 주문 사양으로 제작됩니다. 이런 방식으로 플라스틱 부품을 성형하려면 플라스틱 펠릿을 액체 상태로 가열한 후 특별히 설계된 3D 금형에 밀어넣습니다. 사출 성형은 내부 부품, 손잡이, 다이얼 등과 같이 부품 전반에 걸쳐 세부 사항에 대한 요구가 높고 두께가 다양한 소형 부품의 정밀성과 정확성을 달성할 수 있는 완벽한 제조 방법입니다.
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2. 금형 제작, 플라스틱 성형, 주조, 가공 부품, 신속한 프로토타이핑
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FAQ
Q1. 도면에 의해 가공된 제품의 정확도는 얼마나 됩니까?
Q2. 귀하의 처리 장비는 무엇입니까?
Q3. 조립 서비스를 제공할 수 있나요?
