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프린터 플라스틱 사출 금형
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프린터 플라스틱 사출 금형

프린터 플라스틱 사출 금형

프린터 플라스틱 사출 금형은 인쇄 산업을 위한 고품질 플라스틱 부품 및 부품을 생산하는 데 사용되는 기술적으로 진보된 금형입니다. 이 금형은 주로 프린터, 복사기 및 기타 관련 장비의 부품 및 구성 요소를 생산하는 데 사용됩니다.
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제품 소개

제품 설명


이것은 진동과 마찰에 노출되는 프린터의 부품입니다. 공작물 재료는 우수한 인성과 낮은 표면 거칠기를 요구합니다. 부품은 구조가 단순하고 모양이 규칙적이며 대량 생산이 가능합니다. 단일 분할 표면 사출 금형을 사용하면 프린터 플라스틱 사출 금형의 복잡성을 줄이는 데 도움이 되며 금형 가공 및 제조에 도움이 됩니다. 필요에 따라 단일 캐비티 금형 또는 다중 캐비티 금형으로 설계할 수 있는 분리면이 하나만 있습니다. 단일 분할 표면 프린터 플라스틱 사출 금형의 작업 프로세스는 다음과 같습니다. 금형 클램핑-모드 잠금-사출-압력 유지-플라스틱 보충-냉각-금형 개방-플라스틱 부품 꺼내기.


프린터 플라스틱 부품 소재는 HIPS로 PS를 변형한 소재입니다. 분자 내에 고무 성분이 5~15% 함유되어 있습니다. 우수한 인성, 높은 충격 강도, 우수한 성형 성능 및 강한 착색 강도를 가지고 있습니다. HIPS 제품은 불투명하고 수분 흡수율이 낮으며 사전 건조가 필요하지 않습니다. 주요 성능 지표: 굽힘 강도 13.8-55.1MPa; 인장 강도 13.8-41.4MPa; 파단 연신율 15퍼센트 -75퍼센트 ; Vicat 연화점 185도 -220도 F.


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맞춤형 프린터 플라스틱 사출 금형의 단계



프로토타이핑

주문형 제조

목적

Protolabs 속도로 설계를 검증해야 합니다. 생산 전에 경제적으로 반복할 수 있는 유연성이 필요합니다.

Protolabs 속도로 주문형 생산이 필요합니다.

최적의 시기

● 설계 또는 재료 반복 완료 및 비용 또는 제조 가능성 절충점 평가

● 주요 초점은 설계 위험을 줄이고 R&D 생산성을 높이며 더 빠르게 반복하여 시장 출시 기간을 단축하는 것입니다.

● 일반적인 수량<2,000

● 설계가 완료되었으며 실행 간 부품 일관성이 중요합니다.

● l주요 초점은 품질 개선, 비용 절감, 공급망 위험 완화입니다.

● 프로세스 개발, 자격 문서 및 금형 기능 정보가 필요합니다.

금형 캐비티

하나의

단일 및 다중 캐비티

금형 수명

제한적(최소 2000장 보장)

제한 없는

금형 보관

비활성 상태에서 18개월 동안 저장

3년간 사용하지 않은 상태로 저장

금형 소유권

요청에 따라

예

품질 문서

요청 시 제공되는 기본 검사 보고서

● 과학적인 성형 공정 개발 보고서

● 9개의 GD&T 기호를 포함한 중요 치수의 공정 중 CMM 검사

● 초도품 검사(CTQ)

● 30개 부품 역량 연구(CTQ)

● 신뢰할 수 있는 파트너를 통한 PPAP, IQ/OQ/PQ, ISO 13485.

공유 기능

플라스틱 사출 금형
15일 이하의 표준 리드 타임
플러스 /-0.003인치의 공차 플러스 레진 공차(인치/인치)
설정 비용은 각 실행에 적용됩니다.
컨설팅 설계 서비스(CDS)
마무리 옵션
최소 주문 수량(MOQ) 없음
15일 이내의 빠른 배송


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