플라스틱 상자 사출 금형의 생산 및 제조 제조업체는 항상 사출 금형 색상이 어둡고 광택이 좋지 않은 문제가 종종 발생하는 다양한 문제에 직면하게 됩니다. 비용이 소모되었습니다.
플라스틱 상자 사출 금형의 일반적인 제조 공정에서 금형 쉘 표면의 광택은 플라스틱 유형, 첨가제 및 금형 표면의 평활도에 따라 결정됩니다. 짙은 색과 광택 불량이 발생하는 원인과 해결의 관건은 다음과 같다.
1. 사출 금형의 평활도가 좋지 않고 금형 표면에 녹이 있고 금형 쉘의 배기관이 좋지 않습니다.
2. 플라스틱 사출 금형의 주입 시스템 소프트웨어에 결함이 있으며 냉간 재료 우물을 확장하고 유동 채널, 연삭 및 연마 인기 채널, 분리 채널 및 고무 입구를 늘려야 합니다.
3. 플라스틱은 충분히 녹되 재료의 용해는 피하고 열은 안정하며 냉각은 충분하여야 하며 특히 박판일 것.
4. 재활용 입자가 너무 많이 적용되고, 플라스틱 또는 첨가제의 품질이 불량하고, 수증기 또는 기타 잔류물과 혼합되고, 적용된 윤활제의 품질이 불량합니다.
5. 사출 금형 생산 및 가공의 작동 압력이 너무 낮고 속도가 너무 느리고 사출 시간이 충분하지 않으며 배압 유형이 충분하지 않아 압축 능력이 떨어지고 표면이 어둡습니다.
6. 재료온도와 금형온도를 약간 낮추고 필요에 따라 고무입구부의 가열방식을 사용할 수 있다.
7. 형체력은 사출금형 생산 및 가공의 전 과정에서 충분해야 한다.
8. 차가운 물질이 제품에 들어가는 것을 피하고, 필요한 경우 잠금 토션 스프링으로 변경하거나 노즐의 주변 온도를 낮추십시오.
