기하 치수 및 공차란 무엇입니까?

GD&T(Geometric Dimensioning and Tolerancing)는 설계 의도를 정의하고 특정 부품에 필요한 엔지니어링 공차를 전달하기 위한 표준 시스템입니다.
요컨대, GD&T는 제조 일관성을 유지하고 사출 성형 제조업체가 제조 공정에서 발생할 수 있는 모든 변형을 최적으로 제어하도록 하는 방법입니다.
GD&T는 엄격한 공차로 인한 일반적인 비용 증가 없이 부품의 기능과 정확성을 모두 보장할 수 있도록 지원합니다. 플라스틱 사출 성형 부품 및 일반 금형 설계를 통해 GD&T는 결과 부품이 사양을 충족하는지 확인합니다. 이는 기능적 GD&T 공차가 충족되는 한 부품이 계속 진행하기에 충분할 만큼 빠른 사출 성형에 특히 중요합니다.
GD&T가 없으면 플라스틱 사출 성형 회사는 표면 및 기능 변형이 있는 부품을 생산할 위험이 있습니다. 정밀도가 중요한 일부 응용 분야의 경우 품질 관리 표준을 충족하지 못하는 부품이 생성될 수 있습니다.
GD&T를 사용하면 엔지니어링 도면이 제조 부품의 공차를 지정하고 품질 관리 사양을 여전히 충족하는 일관성을 보장합니다.
GD&T의 주요 목적은 무엇입니까?
GD&T의 주요 목적은 엔지니어링 도면 내의 다양한 치수에 대한 최대 및 최소 허용 한계를 설정하는 것입니다.예를 들어 부품의 길이가 정확히 500밀리미터로 지정된 경우 5밀리미터의 공차가 적용될 수 있으며 이는 생산된 부품이 길이가 495밀리미터에서 505밀리미터 사이인 한 품질 관리를 통과함을 나타냅니다.
플라스틱 사출 성형 및 플라스틱 부품의 신속한 시제품 제작과 관련하여 GD&T는 제조업체가 부품이 여전히 사양을 충족하는 특정 공차를 갖도록 보장합니다.엄격한 공차는 플라스틱 사출 성형 공정에서 준수하기 어려운 경우가 많으며 제조업체가 엄격한 공차 체계에 맞지 않을 수 있는 부품을 폐기해야 하는 경우 상당한 비용이 발생할 수 있습니다.
GD&T 표준
기하 치수 및 공차와 관련된 다양한 표준이 있습니다. 오늘날 사용되는 일부 표준은 다음과 같습니다.
ISO TC 10 기술 제품 문서
ISO/TC 213 치수 및 기하학적 제품 사양 및 검증
ASME 표준
데이터 교환 및 통합을 위한 ISO 10303 GD&T 표준
이러한 문서 및 표준은 엔지니어가 GD&T를 사용하여 치수 및 공차를 전달하기 위해 일관된 명명 규칙, 레이블 지정 체계 및 표준을 사용하도록 합니다.
기본 GD&T 지침
도면에 적용될 때 GD&T를 이해하는 것이 중요합니다.
공차를 강화하지 않음
명확하고 기능적인 도면과 청사진을 만드는 데 도움이 됩니다.
도면이나 청사진에 나열된 일반 공차가 있으며 특정 구성 요소 및/또는 부품 근처에서 더 엄격하거나 더 느슨한 공차를 나타냅니다.
90-도 각도는 항상 가정하고 도면에 작성할 필요가 없으므로 명시적으로 레이블을 지정하지 않습니다.
GD&T 기호
부품, 부품 표면 또는 기타 부품 피쳐에 대한 다양한 공차를 설명하기 위해 GD&T는 모양/형상, 프로필, 방향, 위치, 데이텀 변형 및 런아웃 등 부품을 정의하는 데 도움이 되는 여러 유형의 기호를 사용합니다.
일반적으로 사용되는 이러한 GD&T 기호 중 일부와 부품 도면 또는 청사진에서 정의하는 데 도움이 되는 항목에 대해 설명하겠습니다.
모양/형태
엔지니어링 도면에서 부품의 모양이나 형태를 정의할 때 사용되는 네 가지 주요 기호가 있습니다.
평탄

평탄도는 물체가 얼마나 평평한지를 나타냅니다.
둥글 원형

원형성은 물체가 실제 원에 얼마나 가까워야 하는지를 나타냅니다.
진직도

직진도는 지정된 선 내에서 표면의 분산을 나타냅니다.)
원통도

원통도는 객체가 실제 원통에 얼마나 가깝게 일치해야 하는지를 나타냅니다.
프로필
GD&T는 세 가지 기호를 통해 개체의 프로필을 정의하는 데 사용할 수 있습니다.
선의 프로필

선의 프로파일은 피쳐(일반적으로 곡선) 내의 선 주위의 공차 영역을 설명합니다.
표면의 프로필

표면의 프로필은 표면 주변의 3D 영역을 설명합니다(일반적으로 고급 모양 또는 곡선).

고르지 않게 배치된 프로파일은 부품 내의 특정 프로파일에 일방적이거나 다른 공차 영역을 적용합니다.
정위
부품의 방향은 GD&T에서 평행도, 직각도 및 각도를 통해 정의할 수 있습니다.
병행

평행도는 기준선 또는 표면에 대한 피쳐의 평행 방향을 설명합니다.
수직

수직성은 90-도 각도를 형성하기 위한 피처의 공차를 설명합니다.
모남

각도는 한 기능에서 다른 기능에 대한 각도 방향에 대한 허용 오차를 설명합니다.
위치
GD&T는 동심도, 대칭 및 위치에 관한 기호를 통해 다양한 부품의 특징 위치를 정의할 수 있습니다.
동심도

동심도는 데이텀 축에 대한 피쳐의 중심축 공차를 결정합니다.
대칭

대칭은 특정 부품의 두 피쳐가 특정 기준면에서 균일하도록 하는 3차원 공차입니다.
위치

위치는 항상 해당 크기의 기능으로 사용되는 특정 기능의 위치 공차를 설명합니다.
데이텀 변동/런아웃

데이텀 변형 및 런아웃의 경우 GD&T에는 런아웃 및 전체 런아웃과 관련된 기호가 있습니다. 런아웃은 해당 부품이 데이텀 축을 중심으로 360도 회전할 때 다른 데이텀에 따라 피쳐가 어떻게 달라지는지를 설명합니다. 마찬가지로 전체 런아웃은 부품이 데이텀 축을 중심으로 360도 회전할 때 데이텀과 관련하여 전체 피쳐 또는 전체 표면이 얼마나 달라지는지를 설명합니다.







