금형 제조는 설계, 가공, 조립, 디버깅 및 기타 단계에서 전체 수명주기에 걸쳐 사용되는 복잡한 프로세스이며 금형 품질에 영향을 미치는 요소는 주로 다음과 같습니다.
1.금형강은 금형 품질의 결정적인 요소이며, 합리적인 강재를 선택하는 것이 최우선입니다. 철강 선택 기준은 다음과 같습니다.
(1) 사출 성형 재료 요구 사항: 다양한 플라스틱은 높은 광택 요구 사항, 내식성 요구 사항 등과 같은 다른 강철을 선택해야 합니다. (2) 강철의 가격을 사용할 수 있으며, 더 비쌀수록 좋습니다. 금형의 비용 요소를 고려하여 불필요한 낭비를 피하기 위해 금형 수명에 해당하는 재료로 금형 강을 선택해야 합니다. 일반적으로 P20 재료의 수명은 약 300입니다.000; 2738 자료는 500이면 문제가 없습니다.000, H13/2344는 일반적으로 80-1백만 이상이고 상황에 따라 선택할 수 있습니다. (3) 사출 금형의 표면 처리 : 금형의 표면 처리도 매우 중요합니다. 질화 처리는 강철의 표면 경도를 향상시키고 금형 수명을 효과적으로 연장할 수 있습니다. 전기 도금은 금형 강철을 효과적으로 수정할 수 있으며 전기 도금을 사용하여 높은 밝기와 내식성을 요구하는 일부 플라스틱 부품의 강철 성능을 향상시키고 향상시킬 수 있습니다.
2. 성숙한 구조 설계를 갖춘 금형 구조는 제품의 재료 특성, 수축, 성형 온도, 탄성 인장 변형 계수 등을 고려할 뿐만 아니라 냉각수 채널 및 개폐 속도도 고려합니다. 금형. 합리적인 금형 구조는 금형의 수명을 효과적으로 연장하고 금형의 부드러움과 효율성을 보장하며 비용을 절감할 수 있습니다.
3.금형 가공 작업자가 일을 잘하고 싶다면 먼저 도구를 갈고 닦아야 합니다. 금형 공정의 배열은 특히 중요하며 합리적인 공정 배열은 사이클 속도를 높이고 가공 시간을 단축하며 비용을 효과적으로 절감할 수 있습니다. 또한 합리적인 가공을 통해 공정에서 금형의 안정성과 수명을 보장할 수 있습니다. 일부 가공 오류로 인해 금형 용접이 발생합니다. 용접이 아무리 좋더라도 금형에 손실이 발생합니다. 또한 가공 불량은 금형의 작용에 영향을 미치고 금형의 수명을 단축하며 공정 중에 금형이 깨지거나 파손될 수도 있습니다.
4. 표준 부품은 나무 막대로 버킷의 용량을 결정합니다. 모든 사람이 이 원리를 이해하지만, 실천할 때 이를 깨닫지 못하는 경우가 많습니다. 금형의 경우에도 마찬가지입니다. 표준 부품이 성형에 직접 관여하지는 않지만 전체 금형의 작동을 제어합니다. 좋은 표준 부품은 내마모성, 충분히 단단하고 정밀도가 높아야 하며 변형되지 않아야 합니다. 다양한 브랜드의 표준 부품 간의 가격 차이는 매우 크므로 금형을 만들 때 맹목적으로 흥정하지 말고 죽이고 죽이면 금형이 Mercedes-Benz에서 대중에게 떨어집니다.
결론적으로 위에서 언급한 요소는 플라스틱 사출 금형의 품질에 영향을 미치는 부분일 뿐이므로 모두 주의를 기울여야 합니다. 더 많은 요인에 대해서는 다음에 이야기하겠습니다.
