아연 다이 캐스팅 금형
아연 합금 다이 캐스팅은 고압을 사용하여 용융 금속을 복잡한- 모양의 금형에 밀어넣는 정밀 주조 방법입니다.
아연 합금 다이캐스팅-은 다른 성형 공정과 다르지 않습니다. 좋은 다이캐스팅 제품을 만들고 싶다면-좋은 다이캐스팅 기계만 있으면 안 됩니다. 좋은 제품을 만들기 위해서는 금형, 다이{5}}캐스팅 기계, 다이캐스팅 공정-이 결합되어야 합니다.

아연 합금 다이캐스팅-의 제품 특성은 다음과 같습니다.
1. 비중이 높아 플라스틱 사출성형에 비해 무겁고 질감이 강하며 강도가 높습니다.
2. 주조 성능이 우수하고 주조 표면이 매끄럽고 복잡하고 벽이 얇은 정밀 부품을 다이캐스트-할 수 있습니다.
3. 전기 도금, 스프레이, 페인팅 등 표면 처리가 가능합니다.
4. 용융 및 다이캐스팅 중에 철을 흡수하지 않으며{1}}금형을 부식시키지 않으며, 금형에 달라붙지 않습니다.
5. 상온 기계적 성질과 내마모성이 우수합니다.
6. 녹는점이 낮고 385도에서 녹기 때문에 알루미늄 합금 다이캐스팅-보다 성형이 쉽습니다.
7. 아연 합금은 강력한 3차원-감을 가지고 있습니다. 다이캐스팅 후-표면에 거친 느낌이나 주름이 생기므로 광택 처리가 필요합니다. 연마는 물리적 형태를 완전히 바꿀 수 없습니다.
8. 아연 합금 공예품과 엠보싱 패턴은 선명하고 널리 사용되지만 높은 수준의 장인 정신이 필요하며 표면에 약간의 움푹 들어간 곳이나 버가 있습니다.
아연 다이 캐스팅 금형
올바른 아연 합금 다이캐스팅{0}}금형 재료를 선택하는 것은 금형 성능과 수명을 보장하는 열쇠입니다. 다양한 응용 요구 사항 및 공정 조건에 따라 GR 강철, HQ-33 금형 강철, H13 강철, 8407 강철 등을 포함하여 선택할 수 있는 다양한 재료가 있습니다. 이러한 재료는 고유한 특성을 가지며 다양한 생산 요구에 적합합니다.
GR 강판: 아연 합금 다이캐스팅 금형에 적합한 고-경도, 비-균열 및 내열-금형강으로, 프레스 열간 단조 금형, 열간 압출 금형, 다이{4}}주조 금형 등 다양한 열간 가공 금형에 널리 사용됩니다.
HQ-33 금형강: 내열성이 우수하고 경도가 HRC50-54로 8407 금형강보다 높습니다. 따라서 고온 강도와 금형 강성이 더 좋고 열전도율이 높으며 금형 열이 빠르게 방출되어 다이캐스팅 금형의 수명을 향상시킬 수 있습니다.
H13 강: 고강도, 고경도 및 우수한 내마모성을 가지며 대규모-및 수요가 높은-아연합금 다이캐스팅-생산에 적합합니다.
8407 강철: 고강도, 고경도 및 우수한 내식성을 가지며 요구 사항이 더 높은 아연 합금 다이캐스팅 생산에 적합합니다.{1}}
적절한 금형 재료를 선택한 후에는 금형의 설계 및 제조 품질뿐만 아니라 금형 수명과 성능에 영향을 미치는 중요한 요소인 적절한 열처리 공정에도 주의를 기울여야 합니다. 또한 표면 처리, 치수 정확도 등과 같은 아연 합금 다이캐스팅의 특정 요구 사항에 따라 올바른 재료를 선택하는 것도 중요합니다. 이러한 요소를 종합적으로 고려하면 특정 응용 분야에 가장 적합한 아연 합금 다이캐스팅 금형 재료를 선택할 수 있으며 금형의 성능과 수명이 생산 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
우리는 맞춤형 금형 제조업체입니다. 다이캐스팅 금형의 재료에 대한 특별한 요구 사항이 있는 경우 당사에 알려주실 수도 있습니다.










