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자동 빛 플라스틱 사출 금형

플라스틱 사출 성형은 자동차 제조를 비롯한 다양한 산업에서 널리 활용되는 제조 공정이 되었습니다. 자동 경량 플라스틱 사출 금형은 플라스틱 자동차 부품 생산의 필수 부품이기 때문에 수요가 많습니다.
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제품 소개

제품 설명


자동조명에는 전조등, 후미등, 안개등, 하이마운트 브레이크등, 독서등, 트렁크등, 사이드턴등, 도어등, 번호판등 등이 있습니다.

품질 관리는 자동 경량 플라스틱 사출 금형 제조에서 제품의 품질이 우수하고 업계 표준을 충족하며 안전하게 사용할 수 있도록 하는 데 필수적입니다. 제조 공정에서 품질 관리를 개선하면 폐기물을 줄이고 생산 비용을 낮추며 고객 만족도를 높이는 데 도움이 됩니다.

세부 자동 조명 플라스틱 사출 금형


제품 소재:

1. PP 플러스 T20

2. PP 플러스 T40

제품 특징:

1. 조립 위치가 많다

2. 램프 조정 구멍과 와이어 하니스 연결 구멍에는 밀봉 요구 사항이 있습니다.

자동 가벼운 플라스틱 사출 금형 포인트:

1. 많은 몰드 부품, 많은 인서트 및 많은 슬라이더가 있어 플래시 생산이 용이합니다.

2. 제품 변형을 방지하기 위해 수로 설계시 그룹화에 주의하십시오.

3. 긴 방전 가공 시간

일반적인 강철:

P20/2378 28~34RC


자동 빛 플라스틱 사출 금형


1. 자동차 램프 하우징의 구조적 특성 및 외관 요구 사항에 따라 Auto Light 플라스틱 사출 금형은 바람직하게는 핫 러너 사출 금형 구조를 채택합니다. 핫 러너 고정 플레이트는 배선 긁힘을 방지하기 위해 라우팅 영역에서 프로세스 R 각도를 설계해야 합니다.

2. 플라스틱 부품은 금형 흐름으로 분석되며 게이팅 시스템은 2-포인트 오픈 핫 러너를 채택하여 접착제를 직접 공급합니다. 라우팅 영역에서 CNC 가공을 용이하게 하려면 가능한 한 똑바로 걷고 회전을 피하십시오. 접착제 공급 지점은 플라스틱 부품의 표면에 직접 설계되었습니다. 이 설계는 재료 흐름이 빠르고 사출 주기가 짧으며 성형 품질이 우수합니다.

3. 금형의 큰 언더컷 영역으로 인해 이동식 금형 "경사 가이드 컬럼 플러스 슬라이더"의 코어 풀링 구조가 선호됩니다.

4. 자동 가벼운 플라스틱 사출 금형의 최대 외부 크기는 1200*950*820(mm)이며 총 중량은 약 8톤입니다. 복잡한 이형면을 가진 대형 사출 금형에 속합니다. 따라서 몰딩 부품과 템플릿은 통합 구조를 채택합니다. 즉, 몰드의 고정 몰드 A 플레이트는 고정 몰드 성형 부품의 경우 몰드의 이동 몰드 B 플레이트가 이동 몰드 성형 부품입니다. 이 구조의 장점은 구조가 콤팩트하고 강도와 강성이 우수하여 프레임을 열고 프레임을 끼우고 쐐기를 제작하는 번거로운 과정을 피할 수 있다는 것입니다.

5. 램프 하우징은 미외관 부품이므로 표면의 접착제 주입 자국은 외관에 영향을 미치지 않습니다. 금형 설계시 핫 노즐 영역과 핫 노즐을 향한 가동 금형 영역에서 냉각수는 핫 노즐 영역의 냉각을 강화하도록 설계되어 주조, 와이어 드로잉 및 과도한 게이트 잔류물 현상을 방지해야 합니다. .


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수량 관리

1. 기계 교정


플라스틱 사출 성형 공정에 사용되는 기계를 보정하는 것은 제품 품질을 유지하는 데 중요한 단계입니다. 정기적인 교정은 기계가 최적으로 작동하고 출력이 일관되도록 합니다.


2. 재료 선택


자동 경량 플라스틱 사출 금형에 적합한 재료를 선택하는 것은 최종 제품이 고객 사양을 충족하는지 확인하는 데 중요합니다. 사용되는 수지의 품질과 유형은 최종 제품의 품질에 큰 영향을 미치므로 사용할 재료를 신중하게 고려하는 것이 중요합니다.


3. 금형 설계


금형 설계는 최종 제품의 품질에 중요한 역할을 합니다. 잘 설계된 금형은 일관된 제품 품질을 보장하고 폐기물을 줄이며 생산 효율성을 높입니다. 금형이 플라스틱 사출 성형에 필요한 높은 압력과 온도를 견딜 수 있도록 설계되었는지 확인하는 것이 중요합니다.


4. 품질 관리 테스트


생산 라인에서 나오는 모든 자동 경량 플라스틱 부품은 안전과 내구성을 보장하기 위해 품질 관리 테스트를 거쳐야 합니다. 품질 관리 테스트는 생산 공정 초기에 결함 또는 결함을 식별하는 데 필요하며, 이는 생산 라인에서 나중에 문제를 예방하는 데 도움이 될 수 있습니다.


5. 장비의 유지보수


플라스틱 사출 성형 공정에 사용되는 장비의 정기적인 유지 보수는 원활한 작동을 보장하고 가동 중지 시간을 최소화하는 데 필요합니다. 적절한 유지보수는 비용이 많이 드는 수리를 방지하고 리드 타임을 단축하는 데에도 도움이 됩니다.

우리가 무엇을 할 수 있습니까?


1. 우리는 하드웨어와 소프트웨어 설비에 많은 투자를 하는 대기업 그룹입니다. 우리는 최신 금형 설계 소프트웨어 및 금형 흐름 분석 소프트웨어뿐만 아니라 첨단 고정밀 장비 및 기계를 보유하고 있습니다.

2. 많은 세계적 수준의 일본 브랜드, 견고하고 엄격한 일본 관리 및 품질 관리 시스템과 협력하십시오. 업계에서 매우 높은 품질;

3. 비용 효율적이고 경쟁력 있는 직접 수출. 일부 성숙한 금형의 경우 다른 것보다 20-30% 저렴합니다.

4. 재료 산업에 익숙하고 고품질 재료를 사용하여 긴 수명과 우수한 핫 러너 시스템 및 냉각 시스템을 사용하여 생산 효율성을 높입니다.


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