자동차 글러브 박스 사출 금형

자동차 글러브 박스 사출 금형 재료의 합리적인 선택은 금형 설계자의 주요 과제입니다. 일반적으로 금형 재료에 대한 기본 요구 사항은 다음과 같습니다.
1. 가공하기 쉽고, 금형 부품은 대부분 금속 재료로 만들어지며, 일부 구조적 모양은 여전히 ​​매우 복잡합니다. 생산 주기를 단축하고 효율성을 높이기 위해 금형 재료는 도면에서 요구하는 모양과 정밀도로 쉽게 가공되어야 합니다.
2. 우수한 내마모성 플라스틱 부품 표면의 광택과 정밀도는 금형 캐비티 표면의 내마모성과 직접 관련이 있으며, 특히 일부 플라스틱에 유리 섬유, 무기 필러 및 일부 안료를 첨가하면 플라스틱입니다. 용융물은 흐름 채널과 캐비티에서 함께 흐르고 캐비티 표면의 마찰이 매우 큽니다. 재료가 내마모성이 없으면 빨리 마모되고 플라스틱 부품의 품질이 손상됩니다.
3. 높은 내식성 많은 수지와 첨가제는 캐비티 표면에 부식 효과를 미칩니다. 이 부식은 캐비티 표면이 부식되고 벗겨지게 하며, 표면 상태가 악화되고 성형품의 품질이 저하됩니다. 따라서 내식성 강철이나 크롬 도금 또는 니켈 도금 표면을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

자동차 글러브 박스는 글러브 박스라고도 하는 글러브나 기타 잡화를 보관하는 데 사용되며 조종사 위치에 있습니다. 글러브 박스는 일반적으로 글러브 박스 외부 패널, 박스 본체, 글러브 박스 버킷 등으로 구성됩니다. 일반적으로 고정형과 팁핑형의 두 가지 유형이 있습니다. 팁핑 글러브 박스에서는 보관 공간이 도어에 있으며 열면 내부 버킷과 함께 뒤집어서 물건을 쉽게 꺼낼 수 있지만 공간이 제한적입니다. 글러브 박스의 외부 패널은 일반적으로 사출 성형 기술로 만들어지며 일반적으로 사용되는 재료는 PP 또는 PC+ABS입니다. PC+ABS는 강도, 경도, 내열성 및 내화학성 등 종합적 특성이 뛰어난 엔지니어링 플라스틱입니다. PP 소재는 성능이 우수하고 밀도가 낮으며 성형이 쉽고 가격이 저렴하다는 장점이 있습니다.